随着、环保意识的增强，彩钢板其应用范围越来越广泛。在屋顶上使用彩色瓷砖是很常见的。这不仅便宜，而且容易制造。但是如果长时间暴露在阳光下，很容易被腐蚀。如果不及时处理，腐蚀只会越来越严重，从而影响板材的正常使用。那么该产品在出厂前都需要进行哪些防腐处理!

　　方法1:热浸锌处理。

　　热浸镀锌是将除锈后的钢构件浸入600左右的锌溶液中，使锌层附着在钢板表面，5毫米以下的薄板锌层厚度不小于65米，厚板锌层厚度不小于86米，从而达到防腐的目的。方法经久耐用，产业化程度高，质量稳定。因此，在大气腐蚀严重、维护困难的室外钢板广泛使用。如大量的输电塔和通信塔。近年来，轻钢结构体系中的大量压型钢板也被热浸锌防腐。热浸镀锌的一个过程是酸洗和除垢，然后清洗。如果这两个过程处理不当，会给防腐工作留下隐患。对于钢板，的结构设计人员来说，有必要避免设计带有结合面的部件，以避免结合面裂纹中的酸洗或不清洁。黄色的水在镀锌表面流动。热浸锌在高温下进行。对于管状构件，两端应该是开放的。如果两端都关闭，管道内的空气会膨胀，头部会爆裂，导致事故通道不畅，容易在管道内积聚。

　　方法2:热喷涂铝(锌)复合涂层。

　　这是长期防腐蚀方法，防腐蚀效果与热浸锌相同。具体来说方法，彩钢板的表面经过喷砂和除锈，以暴露其金属光泽，使其粗糙。连续送出的铝(锌)丝用乙炔-氧气火焰熔化，然后用压缩空气吹到钢板表面，形成蜂窝状铝(锌)喷涂层(厚度约80-100米)。然后用环氧树脂或氯丁橡胶涂层填充孔隙，形成复合涂层。这方法不能应用于管状构件的内壁，所以管状构件的两端都是密封的，所以内壁不会被腐蚀。这种工艺的优点是可以适应零件的尺寸，而且零件的形状和尺寸几乎是无限的。另一个优点是这个过程的热效应是局部的和有限的，所以它不会产生热变形。与热浸锌相比，方法工业化程度较低，喷砂和喷铝(锌)的劳动强度增加。

　　方法3:涂层法。

　　涂层防腐一般不作为长期防腐使用方法，所以在彩钢板或室外钢板使用，相对容易维护。它一次性成本低，但在户外使用维护成本高。在涂装法施工中，首先要除锈，涂装时要除锈，所以喷砂和喷丸一般用于要求较高的涂装，以暴露金属光泽，去除所有铁锈和油污。

　　现场施工的涂层可以人工除锈。涂层的选择应考虑周围环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的抵抗力。涂料通常分为底漆(层)和面漆(层)。底漆含有更多的粉末和更少的基材。成膜粗糙，对钢材附着力强，对面漆附着力好。面漆有多种基材，漆膜光亮，可保护底漆免受大气腐蚀和耐候性。不同涂料之间存在相容性问题，因此在选择不同涂料之前和之后，应注意其相容性，涂料的施工应有合适的温度。

　　彩钢板防腐措施主要是热浸锌处理、热喷涂铝(锌)复合涂层以及涂层法，其处理措施需要一定的经验和技巧，相信大家通过上述内容的详细介绍，大家对该产品的防腐措施都有了新的了解以及更加深入的认识，想要了解更多关于该产品的选购技巧以焊接技术，请多多关注我们网站的更新!

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